Порошок дисульфида молибдена CAS 1317-33-5

Кас:1317-33-5

МФ:МоС2

МВ:160,07

Номер ЭИНЭКС:215-263-9

Синоним:дисульфированныйдемолибден; СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV) ПОРОШОК EXTRA PU&; СУЛЬБДЕНА(IV) СУЛЬФИД, ПОРОШОК,<2 МИКРОН, 99%; СУЛЬБДЕНА(IV) СУЛЬФИД, ПОРОШОК; МолибдендисульфидПорошок; Сульфид молибдена(IV) 98,50%; Сульфид молибдена(IV), 97+%; МОЛИБДЕНСУЛЬФИД; СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV) ПОРОШОК ОСОБЫЙ ЧИСТЫЙ; Сульфид молибдена(IV), 99% (в пересчете на металлы); Дисульфид молибдена, восковой карандаш; Дисульфид молибдена,вода; Молибдена дисульфид, мазь; СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV), 98,5%; Дисульфид молибдена, масляный раствор; СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV) 98+ 250 Г

Оставьте свое сообщение

Детали продукта

Скачать

Теги продукта

Что такое порошок дисульфида молибдена CAS 1317-33-5?

Дисульфид молибдена, основной компонент молибденита, представляет собой твердый порошок от свинцово-серого до черного цвета, имеет жирный налет и не имеет запаха, принадлежит к гексагональной или ромбической кристаллической системе, подобно графиту, и имеет металлический блеск; Сульфид молибдена является хорошим твердым смазочным материалом. Обладает превосходной смазывающей способностью для оборудования в условиях высокой температуры, низкой температуры, высокой нагрузки, высокой скорости, химической коррозии и современного ультравакуума.

Спецификация

Элемент	Результат
Появление	Порошок от серого до темно-серого или черного цвета.
Чистота	99%
Температура плавления	2375 °С
Плотность	5,06 г/мл при 25 °C (лит.)

Приложение

В основном используется в автомобильной промышленности и машиностроении. Дисульфид молибдена может заменить стабильный твердый смазочный материал.
1. Система обладает превосходной смазывающей способностью при высоких и низких температурах, высоких нагрузках, высоких скоростях, химической коррозии и текущих факторах ультравакуума.
2. Он также может заменить средство для удаления пленки цветных металлов и смазку для штамповки, продлевая цикл смазки, снижая затраты и регулируя офисные факторы.
3. Замените смазочное масло, смазку, ПТФЭ, нейлон, парафин и стеариновую кислоту для регулирования смазки и уменьшения трения.
4. При использовании резьбового соединения определите наилучшее состояние соединения. Смажьте оригинал небольшим количеством летучего растворителя и распылите на металлические поверхности или модифицированный конструкционный пластик.
5. В условиях кондиционирования и приработки следует избегать повреждения поверхности и холодной сварки, такой как сварка нержавеющей стали.