Порошок дисульфида молибдена CAS 1317-33-5

Кас:1317-33-5

МФ:МоS2

МВ:160,07

Номер ЭИНЭКС:215-263-9

Синоним:дисульфированныйдемолибден;СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV) ПОРОШОК EXTRA PU&;СУЛЬБДЕНА(IV) СУЛЬФИД, ПОРОШОК,<2 МИКРОН, 99%;СУЛЬБДЕНА(IV) СУЛЬФИД, ПОРОШОК;МолибдендисульфидПорошок;Сульфид молибдена(IV) 98,50%;Сульфид молибдена(IV), 97+%;МОЛИБДЕНСУЛЬФИД;СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV) ПОРОШОК ОСОБЫЙ ЧИСТЫЙ;Сульфид молибдена(IV), 99% (в пересчете на металлы);Дисульфид молибдена, восковой карандаш;Дисульфид молибдена,вода;Молибдена дисульфид, мазь;СУЛЬБДЕНА(IV) СУЛЬФИД, 98,5%;Дисульфид молибдена, масляный раствор;СУЛЬФИД МОЛИБДЕНА(IV) 98+ 250 Г

Оставьте свое сообщение

Информация о продукте

Скачать

Теги продукта

Что такое порошок дисульфида молибдена CAS 1317-33-5?

Дисульфид молибдена, основной компонент молибденита, представляет собой твердый порошок от свинцово-серого до черного цвета, имеет жирный оттенок и не имеет запаха, принадлежит к гексагональной или ромбической кристаллической системе, подобно графиту, и имеет металлический блеск;Сульфид молибдена является хорошим твердым смазочным материалом.Обладает превосходной смазывающей способностью для оборудования в условиях высокой температуры, низкой температуры, высокой нагрузки, высокой скорости, химической коррозии и современного ультравакуума.

Спецификация

Элемент	Результат
Появление	Порошок от серого до темно-серого или черного цвета.
Чистота	99%
Температура плавления	2375 °С
Плотность	5,06 г/мл при 25 °C (лит.)

Приложение

В основном используется в автомобильной промышленности и машиностроении.Дисульфид молибдена может заменить стабильный твердый смазочный материал.
1. Система обладает превосходной смазывающей способностью при высоких и низких температурах, высоких нагрузках, высоких скоростях, химической коррозии и текущих факторах ультравакуума.
2. Он также может заменить средство для удаления пленки цветных металлов и смазку для штамповки, продлевая цикл смазки, снижая затраты и регулируя офисные факторы.
3. Замените смазочное масло, смазку, ПТФЭ, нейлон, парафин и стеариновую кислоту для регулирования смазки и уменьшения трения.
4. При использовании резьбового соединения определите наилучшее состояние соединения.Смажьте оригинал небольшим количеством летучего растворителя и распылите на металлические поверхности или модифицированный конструкционный пластик.
5. В условиях кондиционирования и приработки следует избегать повреждения поверхности и холодной сварки, такой как сварка нержавеющей стали.